隨著社會的發(fā)展，雕塑藝術在不斷進步。從初自然材料的泥塑、木質雕塑、石質雕塑，到以后的人工材料的青銅雕塑、陶瓷雕塑和其它金屬及合金雕塑。其中材料技 術的發(fā)展，為雕塑藝術的盡情發(fā)揮提供了基礎。玻璃鋼材料問世后，由于其具有成型方便、可設計性強、輕質高強以及造價相對低廉等諸多優(yōu)點，很快被應用到雕塑藝本中來。應用玻璃鋼技術，可以快速、逼真地將泥塑出的作品翻制并長期保存下來。因此，玻璃鋼雕塑較多成為廣場、商業(yè)網(wǎng)點、生活小區(qū)及游樂場所的標志物。

玻璃鋼雕塑有一定的市場需求，但做好玻璃鋼雕塑并不容易。玻璃鋼雕塑中也有一些令人遺憾的作品，在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽。要高質量地完成玻璃鋼雕塑作品，必須將雕塑制作的各個環(huán)節(jié)有機結合起來。玻璃鋼雕塑分為圓雕和浮雕。圓形雕塑的制作是困難的。如果掌握了圓雕的制作方法，自然可以制作浮雕。

玻璃鋼雕塑的設計與制作工藝

1.設計和成型

優(yōu)的雕塑作品需要良好的設計基礎，玻璃鋼雕塑的設計應考慮其材料和技術的特點。玻璃鋼技術容易形成優(yōu)美的流線型產(chǎn)品，能突出現(xiàn)代性和時代感。設計上可以選弧形和流線型。此外，由于玻璃鋼具有重量輕、強度高的優(yōu)點，可以使作品具有較強的運動性和較小的支撐面積。有時玻璃鋼雕塑需要涂上凝膠涂層表層。因為膠衣是自流平的，固化時膠衣層在表面張力的作用下有一定的展平效果，所以這種情況下不適合表現(xiàn)精細的紋理。這些都要在設計中考慮。

玻璃鋼雕塑的原?？梢杂媚酀{成型，一般成型都是專業(yè)人士來做。雕塑工作完成后，經(jīng)過自然干燥，達到一定強度，就可以制作玻璃鋼雕塑模具。

2.玻璃鋼生產(chǎn)

玻璃鋼雕塑采用手糊成型。在制作之前，根據(jù)雕塑的造型特點，可以將模具分解成幾個單元，從方便成型脫模的角度進行翻轉。據(jù)此形成單位產(chǎn)品，再組合成一個整體。對整個產(chǎn)品進行處理和上漆，完成一個玻璃鋼雕塑。

3.模具制造

模具制造是玻璃鋼成型的關鍵。玻璃鋼雕塑模具制造中經(jīng)常使用石膏材料，但石膏材料強度低，放置時間長容易變形。介紹了一種較好的玻璃鋼雕塑模具的制作方法，即用硅橡膠和玻璃鋼材料制作模具的方法。

硅橡膠材料在使用前處于流體狀態(tài)，具有良好的流動性和填充性。制備后，交聯(lián)反應形成的橡膠彈性體彈性變形大，母模中水對其交聯(lián)反射沒有影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性能好，不與原模具和玻璃鋼粘接。將其用作玻璃鋼雕塑模具的表層材料，不僅可以高質量地再現(xiàn)作品的形狀，而且可以保證順利脫模。然而，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，所以當它用作模具時需要支撐載體。玻璃纖維增強塑料可用作模具的載體材料。

模具的具體制作方法是：將準備好的硅橡膠在原模具上涂幾次，硅橡膠層應在后面1毫米以上。硅橡膠經(jīng)交聯(lián)，處理后，在硅橡膠上形成厚度約為3毫米的玻璃纖維增強塑料層。玻璃鋼固化后，沿分割好的單元塊切割整個模具，注意同時切割玻璃鋼層和硅橡膠層。單元塊之間應制作連接筋，并在連接筋處設置定位槽，以保證單元塊模具通過連接筋組合成一體。上述工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后去除硅橡膠層，將去除的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模具中。

母模除塵硅橡膠制備硅橡膠層制作玻璃鋼層制作分模連接筋制作模具脫模組裝

4.成型和制造

玻璃鋼雕塑采用手糊成型法，成型線應在生產(chǎn)前設計好

雕塑輪廓一般比較復雜，工藝層要特殊處理。在難以鋪設玻璃纖維氈的地方，應先填充含短纖維的樹脂，再鋪設玻璃纖維短切氈和方格布。雕塑面樹脂膩子中玻璃纖維的長度應為10毫米，雕塑面樹脂膩子、聚酯樹脂、玻璃纖維CaCO3、填充顏料、鈷甲基乙基酮萘過氧化物的配比材料為1002010022-40.5-4。玻璃鋼雕塑成型的一個重要問題是結構加固。金屬型材一般用作增強材料，焊接形成雕塑(小劉樹脂在線轉載)塑料內(nèi)骨架。在成型過程中，金屬骨架逐漸被埋在雕塑中。這樣可以提高玻璃鋼雕塑的剛度和強度，延長其使用壽命。玻璃鋼雕塑的裝配模具可以通過金屬骨架安裝，可以填充表面膩子，可以鋪設短切氈，可以鋪設方格布，可以掩埋骨架，產(chǎn)品可以脫模。

5.后置處理

玻璃鋼雕塑的后處理一方面是修復脫模產(chǎn)品的局部缺陷，更重要的是做出表面效果。

玻璃鋼材質的雕塑，色彩鮮艷，線條流暢，造型美觀，安裝方便?？梢宰龀煞陆?、仿銅、仿石等各種表面效果。從而表現(xiàn)出鮮明的現(xiàn)代性和時代感。它在制作支撐面小、運動性強的雕塑方面具有其他材料無法比擬的優(yōu)勢。一個優(yōu)的玻璃鋼雕塑應該從設計、翻模、成型、后期加工開始，通過保證各個環(huán)節(jié)的質量來實現(xiàn)。